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影响点胶机工艺的因素

发布时间:2019-03-18 15:46:11 来源:http://www.mxlaunch.com
点胶机作为自动化设备,因其高效,操作简便,能取代当前人工不足的特点,在很多工厂得以广泛应用,那
么影响点胶机点胶的工艺有哪些因素呢?
1.点胶的时间,时间越长其出胶量就会越大,相反就会越小。对于没有定量要求的,胶点直径大小为产品直
径的一半,就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水的浪费。
2.胶水的粘度,粘度越高,其流动性就会比较差,视觉点胶机所需调节的压力就会比较大。
3.如果胶水气泡比较多,需对胶水进行抽真空处理,然后再用点胶机点,以保证点胶产品的质量。
4.根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取,是选点胶阀还是针筒,如果要求比较高,胶水比较稀,
选择点胶阀要比针筒好,阀的回吸效果,可保证不漏胶,对于比较粘的胶水,点胶阀的优越性也比针筒高,
可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中要求又不高的产品,选择针筒就行了成本比较低同时又能达到点胶的要
求。
5.要严格按照胶水厂家给出的温度曲线,对点胶后的产品进行固化。
6.合理选取针头,针头内径为胶点直径的一半效果最佳,对于腐蚀性比较强的胶水,要选取铁氟龙针头,如果
是UV胶的胶水,则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。
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